用 途:打印機,自動窗簾,鐵路高鐵(tiě)地鐵、醫療設備(bèi)、飛機(jī)配件、電機(jī),自動(dòng)鎖(suǒ),升降機,汽車配(pèi)件等
同類其他型號:14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號
材質/可做材質:銅,鋁,不(bú)鏽鋼,54#
可生產直徑/導程/螺(luó)距/頭數(shù):0.25-6模數
網絡優化資料:
三.雙頭渦杆生產過程中務必留意(yì)下列好多個層麵:
1.生產(chǎn)加(jiā)工時,最 先要弄搞清楚工(gōng)程圖紙和加工工藝上的精密梯形絲杆角度規定,及其(qí)生產加工方式,搞好銑削渦杆的提前(qián)準備工作中。
2.應用可調整(zhěng)視角(jiǎo)數控刀片(piàn),上刀時刀體裏的零位(wèi)標尺線指(zhǐ)向基準線,隨後梯形絲杆畫法裝正銑刀尖(jiān)刀角(jiǎo)並擰(nǐng)緊;再依據外螺紋螺(luó)旋式角的尺寸來明確刀(dāo)體掉轉的視角。
3.鏜孔渦杆外螺紋時,因為渦杆的牙形較為大,在鏜孔時(shí),假如選用直進法,切削速度挺大(dà),非常(cháng)容易產生震動,使鋼(gāng)件形變(biàn),乃至“啃(kěn)刀”,因而在鏜孔(kǒng)時,一般選用上下鑽削法(fǎ)。
4.深度加工外(wài)螺紋時(shí),要(yào)隨時隨地用齒(chǐ)厚千分尺測量渦杆法向齒厚。
四,渦杆生產加工的具體舉例說明
周節p=TTm=3.14*3=9.42;導程L=np=12.84;全齒高h=6.6;齒頂寬為2.529;輪(lún)齒槽寬為2.091;中徑=36;螺旋式升角=9°28';法向齒厚=4.8訂製(zhì)該雙(shuāng)頭渦杆的製作工藝全過程為:
1.煆(duàn)造毛(máo)胚料(45號鋼)。
2.用三爪卡盤捏住鋼件,精車毛胚內孔。選用CA6140數控加工。
3.熱處理。
4.用三爪(zhǎo)卡盤捏住鋼件,車內(nèi)孔打管理(lǐ)中心孔,隨後(hòu)掉頭,車另一端麵至全長(zhǎng),打管理中心孔。
5.用2個模(mó)具頂針夾裝,半鏜孔每個內孔,留0.5mm鏜孔容量。