數控刀片視角選擇標(biāo)準了提升蝸杄的(de)生產加工品質,銑削(xuē)時要選用精車(chē)和鏜孔兩(liǎng)環節,釆用4把刀生產加工,即梯形絲杆防灰渦杆粗銑刀、輪(lún)齒槽精銑刀、左及右兩(liǎng)邊麵(miàn)精銑刀(dāo)各一把1)渦(wō)杆粗銑刀(右旋),,按以下標準(zhǔn)挑選蝸杄粗銑刀:①庠銑刀上下鑽削刃中間的交角要超過齒型(xíng)角,關(guān)鍵是梯形絲杆店鋪以便操(cāo)縱鏜孔容量,因銑削(xuē)此(cǐ)蝸杄的齒型夾角40°,因此銑刀上下鑽削刃(rèn)中間的交角可挑選鑽削鑄(zhù)鐵(tiě)件時,應(yīng)磨有10∞~15°的軸向前角。③軸向後角應是6~8。④避給方位的後角3°~5°)+γ,身背走刀方位後角為(30~5°)-,由於此渦杆的導程夾角(jiǎo)14,因此走刀方位(wèi)的(de)後角可用17°
身背走刀方位的後角(jiǎo)可用了有利於上下鑽削,並留出梯形絲杆垂直安裝精低於輪齒槽寬。⑥尖刀適度倒圓輪齒槽精銑刀,如(rú)圖所示3圖示按以下標準挑選輪(lún)齒槽(cáo)精銑刀:①銑刀(dāo)的刀片總寬與輪齒槽總寬務(wù)必相同。②為了防止數控刀片劃傷已車好(hǎo)的表層,上下鑽削刃中間的交角要低於40°可用39上下3)上下兩邊刃各自精銑(xǐ)刀(右邊刃),如圖所示4圖示按(àn)以下標準挑選精銑刀(右邊刃):①銑刀左邊刃與筒夾軸線交角相當於齒型半角,銑刀的右邊(biān)刃(rèn)不參加鑽削,又為了防止刃(rèn)口(kǒu)與軸(zhóu)頸觸碰,銑刀(dāo)右邊刃與筒夾軸線交(jiāo)角可低於齒(chǐ)型(xíng)l的平行度好些,粗糙度值要小。②內了確保齒型角的恰當,一般軸向前角取0~4③為(wéi)了確保鑽削圓滿,都應磨有很大豎向前角(70=150~20°)