用 途:打印機,自動窗簾,鐵(tiě)路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機,自動鎖(suǒ),升降(jiàng)機,汽車配件等
同類其他型號:14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號
材質/可做材質:銅,鋁,不鏽鋼,54#
可生產直徑/導程/螺距/頭數:0.25-6模(mó)數
網絡(luò)優化資料:
三.雙頭渦杆生產過(guò)程中務必留意下列好多個層麵:
1.生產(chǎn)加工時,最 先要弄搞清(qīng)楚工程(chéng)圖紙和加工工(gōng)藝上的(de)精密梯形絲杆角度規定(dìng),及其生產加工方(fāng)式,搞好銑削渦杆的提前準備工作中。
2.應用(yòng)可調整視角數控刀片,上刀時刀體裏的零位標尺線指向基(jī)準線,隨後梯形絲杆畫法裝正銑刀尖刀(dāo)角並擰緊(jǐn);再依據外螺(luó)紋螺(luó)旋式角的尺(chǐ)寸來明確刀體掉轉的視角。
3.鏜孔渦杆外螺紋時,因為渦杆的牙形較為(wéi)大,在鏜孔時,假(jiǎ)如選(xuǎn)用直進法,切削速度挺大,非常(cháng)容易產生(shēng)震動(dòng),使鋼件形變,乃(nǎi)至“啃刀”,因而在鏜孔時,一般選用上下鑽削法。
4.深(shēn)度加工(gōng)外螺紋時,要隨(suí)時隨地用齒厚千分尺測量渦杆法向齒(chǐ)厚。
四,渦杆生產加(jiā)工的具體舉例說明
周節p=TTm=3.14*3=9.42;導程L=np=12.84;全齒高h=6.6;齒頂寬為2.529;輪齒(chǐ)槽寬為2.091;中徑=36;螺旋式升角=9°28';法向齒厚(hòu)=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工藝全過程為:
1.煆造毛胚料(45號鋼)。
2.用三爪卡盤捏住鋼件,精車毛胚內孔。選用CA6140數控加工。
3.熱(rè)處理。
4.用三爪卡盤捏(niē)住鋼件(jiàn),車內孔打管理中心孔,隨後掉頭,車另一(yī)端麵至全長,打管理中心孔(kǒng)。
5.用2個模具頂針夾裝,半鏜孔每個內(nèi)孔(kǒng),留0.5mm鏜孔容量。