型 號:Tr5
用 途:9D打(dǎ)印機,電機,自動鎖,升降(jiàng)機,汽車配件(jiàn)等
同類其(qí)他型號(hào):T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材質/可(kě)做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼(gāng),螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺(luó)距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
渦杆數控車床(chuáng)加(jiā)工宏程(chéng)序設
在FANUC0i mate-TC係統軟(ruǎn)件上,運用G92螺紋(wén)加工命令,定編渦杆鑽削生產加工宏程序時,分初加工垂直安裝(含半深度加工)和深度加工兩一部分開展碼。在初製(zhì)造(zào)標準時,重中之重要處理:數控(kòng)刀片偏移和各層一刀徑向(xiàng)鑽削量這2個難題。它是因為G92生產加工外螺紋下刀是以牙槽的對(duì)稱中心線剛開始,多頭蝸杆轉動(dòng)從牙頂向牙底(dǐ)鑽削,因而在生產(chǎn)加工渦杆各層
時,務(wù)必使(shǐ)渦杆銑刀先(xiān)偏位到牙槽右側,如圖所示5圖示。隨後再從(cóng)右往左邊徑向挪動開展鑽削。另一個普車多頭蝸杆就是說各層(céng)單獨牙槽總體鑽削(xuē)薄厚無法等分,因此各層一刀要處理欠切或切小難題(tí)。若(ruò)數控刀片各(gè)層徑向(xiàng)偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽體徑向鑽削全長L,各(gè)層每刀鑽削薄厚為s,分N開展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。
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