梯形絲杆的優勢

       1、梯形絲杆的優點，每一種塑膠，都是有一個理想化熔融的生產加工溫度範（fàn）圍（wéi），應當操縱料筒生產加工溫度，使之靠近這一溫度範圍。顆粒狀塑（sù）膠從料倉進到料（liào）筒（tǒng），最先會抵達投料段，在加料段肯定會發生（shēng）偏幹（gàn）摩擦，當這種塑料製品遇熱不夠，熔化不均勻時，很易導致料筒內腔及絲（sī）杆表層損壞擴大。一樣，在縮小段和均化段（duàn），假如塑膠的熔（róng）融狀態混亂不均勻，也會（huì）產生損壞變快（kuài）。

　　2、梯形絲杆加工，轉速比應校準恰當。因（yīn）為一部分塑膠加（jiā）有增強劑，如玻纖、礦物或其它填充物。這種成（chéng）分對金屬材料的摩擦力常常比熔化塑膠的大很多。在注塑加工這種塑膠時，假（jiǎ）如用高的轉速比成，則在提升對塑膠的剪切應力的與此同時，亦將令加強相對應（yīng）地造成（chéng）大量被撕破的化（huà）學纖維，被撕破的化學（xué）纖維帶有銳利尾端，令損壞力大幅提升（shēng）。有機物礦（kuàng）物在金屬表層快速滑跑時，其刮削功效也很大。因（yīn）此（cǐ）轉速比不適合調得太高。

      3、梯形絲杆優點，絲杆在料筒內旋轉，原材料與二者的磨擦，使絲杆與料筒的運行表層（céng）慢慢損壞：絲杆直（zhí）徑慢慢變小，料筒的內螺紋直徑慢慢（màn）增加。那樣，絲杆（gǎn）與料筒的相互（hù）配合直徑空隙，伴隨著二者的慢（màn）慢損壞而一（yī）點點增（zēng）加。但是，因為料（liào）筒前邊發動機（jī）和分離板的摩擦阻（zǔ）力沒有更改，這就提升了被阻燃塑料原材（cái）料前行時的漏總流量，即原材料從直徑空隙處向入料方位流動率提升。結果使塑膠機械總產量降低。這（zhè）種情況（kuàng）又使原料在料筒內停留（liú）的時間提升，導（dǎo）致原材料（liào）溶解（jiě）。如果是聚乙烯，溶解形成的氯化（huà）氫氣體加強了對絲杆和料筒的浸蝕。

　　4、原材料中（zhōng）若有碳酸氫鈣和玻纖等填充物，能加速絲（sī）杆和料筒的損壞（huài）。

　　5、因為原材料沒（méi）有熔融勻稱，或者有金屬（shǔ）材（cái）料髒東（dōng）西滲入料中，使絲（sī）杆旋轉扭距力忽然提升，這類扭距超過絲杆的屈服極限，使絲杆擰斷。這也是一（yī）種非 傳統（tǒng）安（ān）全事故毀壞。