傳統(tǒng)螺紋(wén)樣板
用於(yú)螺(luó)紋刀具安裝時保證螺(luó)紋牙(yá)形角,使用時需借助機床(chuáng)或工件做規範。由於傳統的螺紋沒有定位刀模(mó)型的設備(bèi),梯形螺(luó)紋刀不能在加工(gōng)中心準確定位,完成精確的刀。
滿足梯形絲杆生(shēng)產設備樣板數控對刀的基本條件
為了滿足數控車輛梯形螺紋刀(dāo)具的規定,有必要將樣品固(gù)定在(zài)數控車輛(liàng)上,其位置坐(zuò)標(biāo)與工件(jiàn)坐標(biāo)係之間存在相對位(wèi)置關(guān)係,從(cóng)而(ér)建立工件坐標係。
(1)對刀樣板的組成與作(zuò)用(yòng)梯形螺紋對刀樣板如圖3所(suǒ)示,由三部分組成。第一部分(fèn)是左柱表麵,安(ān)裝在數控車床卡盤上,用於(yú)軸向定位;第二(èr)部分是軸(zhóu)向定位的大台階短柱表麵;第(dì)三部分(fèn)是右端的小柱表麵和連接的模型主(zhǔ)體(tǐ)。
小(xiǎo)圓柱表麵與右端模型外端直徑相同。圓柱表(biǎo)麵適用於99%矯正,檢(jiǎn)測模(mó)型徑向安(ān)裝位置是否正確。根據控製模型徑向位置的精度,確保牙齒的精度。同時,也可用於(yú)測量模型直徑,提高徑向刀的(de)精度。
精密梯(tī)形絲杆加工的(de)主體由梯形螺紋槽和矩形槽組成。槽對稱中心與模(mó)板右端表(biǎo)麵之間的距離為(wéi)固定(dìng)值。以模板右端表麵和模板旋轉中心為坐標原點,可以建立模板坐標(biāo)係。
(2)將梯形螺(luó)紋固定(dìng)在數控車床卡盤上,建立樣板坐標係。樣板坐標係與加工梯形螺紋工件的工件坐(zuò)標係保持相(xiàng)對位置關係。
梯形絲杆螺母螺杆(gǎn)和矩形(xíng)槽固定在模板(bǎn)坐標係中,槽中的每(měi)個點在模板坐標(biāo)係中都有相應(yīng)的坐標值。梯形螺紋刀具通過精確接觸刀具模板,可以獲得模板坐標係中每個刀具位置點的精確值,從而建立(lì)刀具坐標係。對(duì)刀坐標係(xì)依據移動到工(gōng)件坐標係中,完成加工中心的(de)對刀。