型 號:Tr12*12*5頭
用 途:高(gāo)鐵坐椅,自動升降杆
同類其他型號(hào):12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等(děng)可定製各種規格型號
材質/可(kě)做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可(kě)生產(chǎn)直(zhí)徑/導程/螺距/頭數(shù):直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
相關銑削渦杆的下刀方式解(jiě)析
在數控銑床上的(de)外螺紋的下刀(dāo)方式中,其命令的加工工藝梯形絲(sī)杆滑台鑽削線路大多數為直(zhí)進法(fǎ)、斜進法上下鑽削法,渦杆的銑削采用上下層(céng)次鑽削:把滾壓梯形(xíng)絲杆外螺紋(wén)或渦杆的牙槽分為若(ruò)幹層(céng)(轉換成數個偏淺的梯狀槽來開展鑽削(xuē),每一層的鑽削都選用先直進後(hòu)往左邊的銑削方式。因(yīn)為左(zuǒ)鑽削時槽深不會改變,數控刀片隻需做(zuò)往左邊的方位沿滑軌方位走刀(那樣就把上下鑽削法和斜進法有機化學(xué)地融合了起來(因為隻能一個鑽削刃開展鑽削,可以(yǐ)合理(lǐ)地操縱摘除容量)。
優點:上下層次銑削法來銑削渦杆,可完全防止在(zài)銑削中常有三個刃口另外報名(míng)參加鑽(zuàn)削而造(zào)成切削速度擴大、銑(xǐ)麵受阻(zǔ)、“前刀”
和“紮刀”等狀況。
渦杆車(chē)刀角度的挑選(xuǎn)
銑削渦杆數控刀片的尖刀角假如相當於渦杆的齒型角(jiǎo)。這類數控刀片在銑削時兩邊刃口與鋼件側邊非常容易產生(shēng)磨擦(cā),乃(nǎi)至三個(gè)刃另外報名參加(jiā)鑽削,易造成很大的切削速度而毀(huǐ)壞(huài)數控(kòng)刀片(piàn)。假(jiǎ)如挑選銑刀的尖刀(dāo)角35°於渦杆的(de)齒型角(jiǎo)40°,在銑削時,可避免三個刃口另外報名參加鑽削,降低了磨擦(cā)、切削(xuē)速度(dù),能非常好地防止“紮刀”和打刀的狀況產生.因而采(cǎi)用渦杆刀(dāo)片寬為1.5MM的35度渦杆銑刀。
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