多頭絲杆的計算

1）變位係數m和工作壓力在正中間平麵圖中，為確保梯形絲杆加工圖渦杆蝸輪蝸（wō）杆傳（chuán）動係（xì）統的恰當齧t的徑向變位係（xì）數ma1和壓力角cla1應各自相當於（yú）蝸輪蝸（wō）杆的法麵（miàn）變（biàn）位係數m12和壓力角c12，即渦杆徑向壓力角與反向壓力角的關聯為taa=tan/Cosy式中：y-導程角2）渦杆的（de）分度圓直徑d1和直徑指數q為了（le）確（què）保蝸杄與（yǔ）蝸輪蝸杆的恰當齒合，得用蝸杄規格同樣的（de）蝸杄滾刀來生產加工蝸輪（lún）蝸杆因為同樣的變位係數與梯形絲杆校核，能夠有很多不一樣的（de）渦杆直徑，那樣就導致要配置（zhì）許多的蝸輪蝸（wō）杆滾刀，以融入不（bú）一樣的渦杆直（zhí）徑。顯（xiǎn）而（ér）易見，那（nà）樣很不（bú）經濟發展以便降低蝸輪蝸杆滾刀的數量和有利於滾刀的規範化，就對毎一規範（fàn）的變位係數要求（qiú）了一定總數的渦杆梯形絲杆法蘭分度圓直徑d1，而把（bǎ）及分（fèn）度（dù）圓（yuán）直徑和變位係數的比（bǐ）稱之為渦（wō）杆直徑指數q即常見的規範變位（wèi）係數m和渦杆分度圓直徑d1及直徑指數q，見配對表（biǎo）渦杆頭數z1和蝸輪蝸杆齒數z2渦杆頭數可依據規定梯形絲杆效率的減速比（bǐ）和高效率（lǜ）來挑選，一般取（qǔ）z1=1-10，強烈推薦z1=1,2挑選的標準是：當規定減速比（bǐ）很（hěn）大，或規定傳送大的（de）轉距時（shí），則z1取小值（zhí）；規定（dìng）傳動係統鎖緊（jǐn）時（shí）取z1=1；規定具備高的傳動（dòng）係統高效率，或髙速傳動係統時，則z1取轉蝸輪蝸（wō）杆齒數的是多少，危害運行的（de）單位根檢驗，並遭受2個限定：至少齒數應防止（zhǐ）產生根與幹預，基礎理論應該使z2mn≥17，但22<26時（shí），齒合區明顯（xiǎn）減少，危害單位根檢驗，而在z2≥30時，則可持續保持有倆（liǎng）對齒左右齒合，因而一般要求z2>28另一方（fāng）麵（miàn）z2也不可（kě）以過多，當z2>80時（針對（duì）驅動力傳動係統）。