普（pǔ）通（tōng）多頭絲杆的基本參數及其選擇

一般圓柱體蝸杆傳（chuán）動的主要參數以及挑選數m和工作（zuò）壓力在正中間平麵圖中，為確保（bǎo）梯形絲杆銅螺母傳動係統的（de）恰當齒合，渦杆的徑向變位係數ma1和壓力角αa1應各不（bú）鏽鋼梯形絲杆自相當於蝸輪蝸杆的法麵變位係數mt和（hé）壓力角αt2，即al=at2渦杆徑向壓力角與反向（xiàng）壓力角的關聯為中：Y-導程角渦杆的分度圓直徑d1和直為了確保（bǎo）蝸杄與（yǔ）蝸輪蝸杆的恰當齒（chǐ）合，得用與蝸杄規格同樣（yàng）的渦杆滾刀來生產加工蝸輪蝸杆。因為同樣的變位係數，能夠有很多（duō）不一樣的渦杆直徑，那樣就導致要（yào）配置許多的蝸輪蝸杆滾刀，以融入不一（yī）樣的渦杆直徑。顯而易（yì）見，那樣（yàng）很了梯形絲（sī）杆如（rú）何安裝瑊少蝸輪蝸杆滾刀（dāo）的數量和有利於滾刀的規範化，就對每一規範的變位（wèi）係數要（yào）求了一定（dìng）數裏的渦杆分度圓（yuán）直徑d1，而把及分度圓直徑和變位係數的比稱之為渦杆直徑指數q，即常見的規範變位係數m和渦杆分（fèn）度圓直徑d1及（jí）直徑指數（shù）q，見配對表3）渦杆頭數z1和（hé）蝸輪蝸杆齒數z2渦杆頭（tóu）數可依據規定的減速比和高效率來挑選，一（yī）般（bān）取z1=1-10，強烈推薦z1=1,2,4,6標（biāo）準是（shì）：當規（guī）定減速比很大，或規定傳送大的轉距時，則值；規定傳動係統鎖緊時取z1求具備（bèi）高的傳動係統高效率，或髙速（sù）傳動係（xì）統時，則z1取很大值應防止（zhǐ）產生（shēng）根切與（yǔ）幹預，基（jī）礎理論應（yīng）該使2min≥17，但z2<26時，齒合區明顯減少，危害單位根檢驗，而在z2≥30的時候可持續保（bǎo）持（chí）有倆對齒（chǐ）左右齒合，因而通（tōng）80時（針對驅動力傳動係統）’蝸輪蝸杆（gǎn）直徑將擴大過多（duō），結構類型（xíng）相對就須擴大渦杆兩隻承點間的跨z2真數m就減（jiǎn）少將危害傳動（dòng）齒輪（lún）的彎折抗壓強度；故針（zhēn）對驅動（dòng）力傳動係統，常見的範疇為z2≈28-70.針（zhēn）對傳送健身運動的傳動係統。