上海螺杆（gǎn）生產廠（chǎng）家

型             號：Tr12*20

用             途：自動升（shēng）降桌（zhuō）椅配件

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各種（zhǒng）規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生（shēng）產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距（jù）1-10，頭數1-12

網絡優化（huà）資料：

雙（shuāng）頭渦杆加工工藝解（jiě）析及便捷銑削法

雙頭（tóu）渦杆在（zài）加工工藝上屬繁雜零（líng）件加工。常用的生產加（jiā）工方式（shì）伴隨以下好多個難點：在（zài）銑削全過程中梯形絲（sī）杆（gǎn）配滑杆常會被“數次循環係統分頭（tóu），先後逐麵銑削”所困惑。每一次分頭用百分表也（yě）罷，用塊規也罷，必須費許多事，而且銑（xǐ）削全過程須（xū）自始至終高寬比活力集中化及（jí）時處理偏差和常見故障（zhàng）。因為頭數多（duō）經常的分頭，經常的記（jì）憶力常使職工覺（jiào）得十分（fèn）疲（pí）倦，而越經常偏差概率越高，它（tā）是其一。

在鏜孔環節常（cháng）出現各頭（tóu）齒厚和（hé）齒槽寬不一致相距較多，一時又無（wú）法找到哪頭容量多，哪頭容量少，即便找到又無法解決，由於動齒厚又牽涉齒槽總（zǒng）寬，齒厚雖雨順風調量但是這兒的齒槽寬卻沒有（yǒu）了容量，造成零件不（bú）過關，它是其二。

傳統式的銑削方式生產率遲緩，損耗綜合（hé）工時多職工勞動效率大，導致產品成本高，它是其三。

因此梯形絲杆（gǎn）的（de）作用就以上難題談（tán）一談我還在課（kè）堂教學中小結對加工（gōng）工藝的改善，在品質（zhì）和高效率上有望一些提（tí）升。

1.雙頭渦杆加工工藝（yì）規定

（1）徑向（xiàng）或（huò）反向齒（chǐ）厚，齒型務必合乎樣圖規（guī）定。

（2）各頭的齒厚、齒槽（cáo）寬務必相對統一在要求的精密度以內。

（3）渦杆軸向圓柱度應在容許範圍之內。

2.加工工藝解析（xī）

雙頭渦杆的（de）銑削是（shì）一銑削（xuē）出各頭齒槽的全過程（chéng）。盡管渦杆分頭有（yǒu）徑向和圓上向若幹種分法，但在一個自然環境下實際用（yòng）的（de）也就（jiù）那麼一二（èr）種，一旦明確已不轉變（biàn）。導程一旦確定恰當也就已不轉變。