型 號:14*1.5
同(tóng)類其他型號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等可定製各種規格型號
材質/可做材(cái)質:絲杆:鐵/不鏽鋼(gāng),螺母:銅(tóng)/尼龍
網絡(luò)優化資料:
加(jiā)工定位基麵的選擇
蝸杆定位基麵:從結構上分,蝸杆有兩種形式,套裝蝸杆,整體蝸杆(gǎn)。套裝蝸杆(gǎn)梯形絲杆詳(xiáng)細資料以內孔(kǒng)加工基麵,因此應先(xiān)精加工內孔,然後以內孔為基麵(miàn)加工(gōng)外圓及支承(chéng)軸頸(jǐng),螺紋的加工同樣以內孔為基麵,因此需要心軸。一般精密分度蝸杆的內孔精度要求是很高的,有的需要進行研磨(mó)老保證精度。一(yī)般(bān)精度分度蝸杆內孔(kǒng)應不低於1級精度,表(biǎo)麵梯形絲杆(gǎn)鎖緊力粗糙度不低於0.12,內孔的端麵振擺應不小於0.005mm。蝸杆裝在心(xīn)軸上加工時,應首先檢查(chá)兩端軸肩的徑向跳動是否(fǒu)在規定(dìng)允差之內,以後每道工序均應校驗,在蝸(wō)杆裝配時,同樣要校驗兩(liǎng)端軸肩的徑向跳動,心軸精度必須等於或高於與套裝蝸杆(gǎn)相配的軸精(jīng)度。
整體蝸(wō)杆以中心孔為加工基麵,對中心孔的要求很高,應該(gāi)有保錐,保(bǎo)證光潔度和接觸(chù)麵積,每道工序(xù)前要檢查和修正中心孔,對支承軸頸應保證與中心孔同軸度和本(běn)身的(de)幾何精度,在半精加工和精加工工序前,都應檢查(chá)支承(chéng)軸頸的徑向,跳徑(jìng)和端麵的軸向振擺是否在公差以(yǐ)內。