多（duō）頭蝸杆介紹

減（jiǎn）速比大，結構緊湊。渦杆頭數用Z1表達（一般Z1=1~4），蝸輪蝸杆齒數用Z2表達（dá）。從減速比公式計算

=Z2/Z1能夠 看得出，當Z1=1，即渦杆為雙頭，梯形絲（sī）杆製造標準須（xū）轉Z2轉蝸輪蝸杆才轉一轉，因此可獲得挺大減速比，一般在（zài）驅動力傳動係統中，取減（jiǎn）速比=10-80；在測（cè）量範圍組織中，達（dá）到1000.那樣（yàng）大的傳動係統例如用傳動齒輪，則必（bì）須采用多級別傳動係（xì）統才行，因此蝸杆傳動結構緊湊，重（chóng）量輕、重量較輕2.傳（chuán）動係統穩定，沒有噪音。由於渦杆齒是持續連續的螺旋式齒，它與蝸輪蝸杆齒齒合時是接（jiē）連不斷的，渦杆齒沒有進（jìn）到和撤出齒合的全過程，因梯形絲杆加工中穩定，衝擊（jī）性、振動、噪聲都較為（wéi）小。

蝸杆傳動3.具備鎖緊性。蝸杄的螺旋式升角很鍾頭，蝸（wō）杄隻有推動蝸輪蝸杆傳動係統，而蝸輪蝸杆不可以（yǐ）推動蝸杄旋轉。

4.蝸杆傳動（dòng）高效率低，一般覺得蝸杆傳動（dòng）高效率比傳動齒輪低。特別是梯形絲杆特性在是具備鎖緊（jǐn）性的（de）蝸杆傳動，其高效率在

0.5下列，一般高（gāo）效（xiào）率隻能（néng）07~09。

5.熱值大，軸頸非常容易（yì）損壞，成本（běn）增加。

3傳動係統種類按渦杆（gǎn）樣子的不一（yī）樣分為

1.國（guó）柱蝸杆（gǎn）傳（chuán）動

2.環麵（miàn）蝸杆傳動

3.錐蝸杆傳動4圓柱體渦杆園柱蝸杆傳動是渦杆測量範（fàn）圍斜麵為園柱麵的蝸杆傳動蝸杆（gǎn）傳動

蝸杆傳動在其中梯形絲杆矯正常見的有阿基米德圓柱體梯形絲杆（gǎn）計算傳動（dòng）和弧（hú）形齒圓柱體蝸杆傳動。①阿基米（mǐ）德（dé）蝸杄的（de）內孔齒廓為阿基米德螺旋線，其軸麵齒廓為平（píng）行線。阿基米德渦杆能夠 在車床邊用梯狀銑刀生產加（jiā）工，因此生（shēng）產製（zhì）造簡易，但無法切削（xuē）故（gù）精密度不高。在阿基米德圓柱體蝸杄傳動（dòng）係統（tǒng）中，蝸杄與蝸輪蝸杆軸頸的觸碰線與相對性拖動速率之（zhī）閆（yán）的交角不大，不容易產生潤滑脂膜，故承載力較低。②弧齒圓柱體蝸杄傳動係統是—種蝸杄軸麵或法麵）齒（chǐ）廓為凹囻弧（hú）和蝸輪蝸杆（gǎn）齒（chǐ）廓為凸弧形的蝸杄傳動係統。在這類傳動（dòng）係統中，觸碰（pèng）線與相對性拖動速率中間的交角（jiǎo）很大，故便於產生潤滑脂膜並且凹凸齒（chǐ）廓相齒合，觸碰網上（shàng）齒廓（kuò）當量夾角很大，接觸應力較低，因此其（qí）承載力和高效（xiào）率均較別的園柱蝸杆傳動為高