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1.每種塑料都有理想的熔化加工溫度範圍，應（yīng）控製料筒的加工溫度，使其接近該溫（wēn）度範圍。當（dāng）粒狀塑料從（cóng）料鬥進入料筒時，首先會到達進料段，進料段會有部分幹摩擦。當這（zhè）些塑料受熱不足，熔化不均勻時，很容易增加（jiā）料筒內壁（bì）和雕刻機用梯形絲杆螺釘表麵的磨損。一樣，在縮小段和均化段（duàn），假如塑料的熔（róng）融狀態混亂不均，也會造成（chéng）磨損增（zēng）快。
2、轉速應校準恰當。由於一些塑料加強化劑，如玻璃纖維（wéi）、礦物（wù）質或其它填充物。這些物質對金屬材料的摩擦力往往遠大於（yú）熔化塑料。在注射這些塑料時，如果轉速強，不僅會提高塑料的剪切（qiē）力，還會增強大量撕裂的纖維。撕裂的纖維尾部鋒利，大大提高了磨損力。金（jīn）屬表麵高速滑動時，無機礦物的刮削效果也不小。因此轉速不宜調得過高。
3.螺釘在筒體內旋轉，材料與筒體之（zhī）間的摩（mó）擦緩慢磨（mó）損梯形絲杆銅螺母和筒體的工作表麵：螺釘直（zhí）徑緩慢縮（suō）小（xiǎo），筒體內孔直徑緩慢增加。這樣，螺杆與機筒緩慢磨損，螺杆與機筒之間的配合直徑間（jiān）隙略有增加。然而，由於缸前機頭和分流板的阻力沒有改變，這增（zēng）加了擠壓塑料材料的泄（xiè）漏流量（liàng），即（jí）材料從直徑間隙到進料方向的流量增加。結果減少了塑料機械的生產。這種情況又（yòu）增加了物料在機筒內的停留時間，導致物料分解。假設是（shì）聚氯乙（yǐ）烯，分解產生的（de）氯化氫氣體加強了螺杆和筒體（tǐ）的腐蝕（shí）。
4.如（rú）果梯形絲杆配滑杆材料中有碳酸鈣、玻璃纖維等填（tián）料，可以加（jiā）速螺（luó）杆（gǎn）和機筒的磨損。5.由（yóu）於材料不熔化對稱，或與金屬異物混合，螺釘的（de）旋轉扭矩突（tū）然增加，超過螺釘的強度極限，使螺釘斷裂（liè）。這（zhè）是一種非傳（chuán）統事故毀壞。
