螺杆生產廠家對非標螺杆工（gōng）的溫度（dù）範圍

1.梯形絲杆生產廠（chǎng）家的每種塑料都有理想的熔化溫度範圍，應控製料筒的加工溫度，使其接（jiē）近溫度範圍。顆粒（lì）塑料從料鬥到料筒，首先到達給（gěi）料段，給料段必須有（yǒu）幹摩擦，當這些塑料熱不足，熔（róng）化不均勻時，容易導（dǎo）致筒內壁和螺釘表麵磨損增加。同（tóng）樣，在縮小段和均化段，如（rú）果塑料熔融狀態混亂，也會導致磨（mó）損加快。

2、轉速（sù）應校準恰當。因為有些塑料含有增強劑，如玻璃（lí）纖維、礦物質或其他填充（chōng）物。這些物質對金屬材料（liào）的摩擦力（lì）往往（wǎng）遠大於熔化塑料。在注射（shè）這（zhè）些塑料時，如果轉速強，不僅會提高塑料的剪切力，還會增強大量撕裂的纖維的相應產生。撕裂的纖維尾部鋒利，大大提高了磨損力。金屬表麵高速滑動（dòng）時（shí），無機礦物的刮削效果也不小。因此轉速不宜調得過高。

3.螺釘在氣缸（gāng）內旋轉，材料與兩者之間的摩擦緩慢磨損螺釘和氣缸工作表麵：螺釘直徑緩慢縮小，氣缸（gāng）內孔直徑（jìng）緩慢增加。這樣，螺杆與機筒緩慢磨損，螺杆與機筒（tǒng）之間的（de）配合直徑間隙略有增加。然而（ér），由於氣缸（gāng）前頭和分流（liú）板的阻力沒有改變，這（zhè）增（zēng）強了擠壓材料的泄漏流量，即材料從直徑間隙到進料方向的流量。結果（guǒ）減少了塑料機械的生產。這種情況又增（zēng）加（jiā）了物料在機筒內的停留（liú）時間，導致物料分解。假設梯形絲（sī）杆材料選（xuǎn）擇是（shì）聚氯乙（yǐ）烯，分解產生的氯化氫氣（qì）體會增強對螺杆（gǎn）和筒體的腐蝕。

4.如果材料中有碳（tàn）酸（suān）鈣、玻璃纖維等填（tián）料，可以加速螺杆和機筒的磨損。

5.由於材料不熔化對稱（chēng），或與金（jīn）屬異物混合，螺釘的旋轉扭（niǔ）矩突然增加，梯形絲杆技術參數超（chāo）過螺釘的強度極限，使螺釘斷裂。這是一種非傳統事（shì）故毀壞。