上（shàng）海梯形螺杆標準

型             號：Tr14*20

用             途：自動升降油煙機配件、3D打印機，電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類（lèi）其他型號：14*2，14*3，14*6，14*8，14*20，14*40等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅（tóng）/尼龍

可生產直徑/導程/螺（luó）距/頭數：直徑（jìng）3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

內孔表層的切削生產加工

用模具以較高的角速（sù）度對鋼件表層開展生產加工的（de）方式 稱之為切削（xuē）。

切削生產加工（gōng）是一種多刀（dāo）多刃的髙速鑽削方式 ，它適（shì）用梯（tī）形絲杆螺母零件深（shēn）度加工和（hé）硬表層的生產加工。

切削的加工（gōng）工藝範疇很廣，能夠 區劃為精磨、精（jīng）拋、會根據m及鏡麵玻璃磨（mó）。

（1）沙輪片的特點與（yǔ）挑選

沙（shā）輪片是切削生產加工中關鍵（jiàn）的一類模具（jù）。沙輪片是在耐磨材料中添加融合（hé）劑（jì），經壓坯、幹躁和培燒而做成的多孔結構體。因為耐磨材料、融合劑及生（shēng）產製造加工（gōng）工藝等（děng）不一樣，沙輪片的特點區別挺大，因而對切削（xuē）的生產加工品質、產出率和合理性擁有 關鍵危害。沙輪片的特點梯形絲杆規格關鍵（jiàn）是由耐磨材料、粒度分布（bù）、融合劑、強度（dù）、機構、樣子和規格等要素決策的。

（2）磨床的磨刻方式 

內孔表層切削一般在磨床或無心外圓磨床上開展，也可（kě）選用砂帶磨（mó）床切削。

“在磨床上切削（xuē）鋼件外圓時，軸類零件常見夾裝，其方式 與銑削時基本一致，但數控磨床常用頂（dǐng） 級不隨鋼件一起旋轉。那樣，主軸軸承與滾動軸承的生產製造偏差、滾動軸承空隙、平行（háng）度偏差等就不容易（yì）體現到鋼件上，可提（tí）升生產加工精密度。

“盤軸類零件加工鋼件則（zé）認真軸和夾裝，常用軸頸和銑削軸頸基本一致，僅僅樣子和（hé）部位（wèi）精密度及（jí）其粗糙度規定較嚴（yán）苛。

·切削短又無（wú）管理中心孔的機械零件（jiàn）鋼件時，能用三爪自放心液（yè）壓卡盤或四爪（zhǎo）單動液壓卡盤夾（jiá）裝。