上海多頭螺杆

型             號：25*2

同類（lèi）其（qí）他型號：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可定製各種規格型號

材質/可（kě）做（zuò）材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優化資料：

刀具材料（liào）和數控刀片視（shì）角選擇標（biāo）準

1.刀具材料選擇標準（zhǔn）2.數控刀片視角選擇標準

以便提升渦杆（gǎn）的生（shēng）產加工品質，銑削時要選用精車和（hé）鏜孔兩環節，選用4把刀生產加工梯形絲杆提升速度，即渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊（biān）麵精銑刀各一把。

（1）渦杆（gǎn）粗銑刀（右旋），如圖所示2圖示（shì）。

因而，按以（yǐ）下標準挑選渦杆粗銑刀：①銑刀（dāo）上下鑽削刃中間的交角要超過齒型角，關鍵是以便操縱鏜孔容量，因銑削此渦杆的齒型夾角408ordn；，因此銑刀上下鑽削刃中（zhōng）間的交角可挑選40º；30'。

②鑽削（xuē）鑄（zhù）鐵件時，應磨有10º；~15ordm；的軸向前角。③軸向後角應是6º；~

8º；。④走刀（dāo）方位的後角為（3º；~58ordm；）+y，身背走刀方位後角為（3º；~

5º；）-y，由於此渦杆的導程夾（jiá）角14°，因（yīn）此梯形絲杆摩擦因素走刀方位的（de）後角可用17°~19°，身（shēn）背走刀方位的後角可用（yòng）-12°~-9°。⑤以便有利於上下鑽削，並留出精進給量，刀片（piàn）總寬應低（dī）於輪齒槽寬（kuān）。⑥尖刀適度（dù）倒圓。

（2）輪齒槽精銑（xǐ）刀，如圖所示3圖示。

按以下標準挑選（xuǎn）輪齒槽精銑刀：①銑刀（dāo）的刀片總寬與輪齒槽總寬（kuān）務（wù）必相同。②為了防止數控刀（dāo）片劃傷已車好的表層，上下鑽（zuàn）削刃中間的交角要低於40°，可用（yòng）39°上下。

（3）上下兩邊刃各自精銑刀（右（yòu）邊刃（rèn）），如圖所示4圖示。

按以下標準挑選精（jīng）銑刀（右邊刃）：①銑刀左邊刃與筒夾（jiá）軸（zhóu）線交角相當於齒型半角，銑刀的右邊刃不參加鑽削，又為了（le）防止刃口與軸頸觸（chù）碰，銑刀右（yòu）邊（biān）刃與筒夾軸線交角可低（dī）於齒型（xíng）半角。鑽削刃的平行度好些，粗糙（cāo）度值要小。②為了確保齒型角的恰（qià）當，一般軸向前角取0º；~4º；。③為了確保鑽削圓滿，都應磨有很大豎向前角（v0=15cordm；~

208ordm；）。