北京螺杆生產廠家

型             號：Tr12*20

用             途（tú）：自動升降桌椅配件

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可（kě）定製各種（zhǒng）規格（gé）型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺（luó）母：銅/尼（ní）龍

可生產直徑（jìng）/導程/螺（luó）距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺（luó）距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

雙頭渦杆加工工藝解析及便捷銑削法

雙頭渦杆在（zài）加工工藝（yì）上屬（shǔ）繁雜零件加工。常用（yòng）的生產（chǎn）加工方式伴隨以下好多個難點：在銑削全過程中梯形絲杆配滑杆常會被“數次循環係統分頭，先後逐麵銑削”所困惑。每一次分頭用百分表也罷，用塊規也罷，必須費許多事，而且銑削（xuē）全過程須自始至終（zhōng）高寬比活力集中化及時處理偏差和常見故障。因為頭數（shù）多經常的分頭，經常的記憶力常使職（zhí）工覺得十分疲倦，而越（yuè）經常偏差概率越高，它是其（qí）一。

在鏜孔環節常出現各（gè）頭（tóu）齒厚和齒槽寬不一致相距較多（duō），一時又無法（fǎ）找到哪頭容量多，哪頭容量少，即便（biàn）找到又無法解決，由於（yú）動齒厚又牽涉齒（chǐ）槽總寬，齒厚雖雨（yǔ）順風（fēng）調量但是這兒的齒槽寬卻（què）沒有了容量，造成零件不過關，它是其二。

傳統（tǒng）式（shì）的銑削方式生產率遲緩，損耗綜合（hé）工時多職工勞動效率大，導（dǎo）致產品成本（běn）高，它是其三。

因此梯形絲杆的作用就以上難題談一談我還（hái）在課堂教學中小結對加工（gōng）工藝的改善，在品質和高效率上有望一些提升。

1.雙（shuāng）頭渦杆加（jiā）工工藝規定

（1）徑向或反向齒厚，齒型務必合乎樣圖規定。

（2）各頭的齒厚、齒槽寬務（wù）必相對（duì）統一在要求（qiú）的精密度以內（nèi）。

（3）渦杆軸向圓柱度應在容許範（fàn）圍之內。

2.加工工藝解析

雙頭渦杆的銑削是一銑削出各頭齒槽的全過程。盡管（guǎn）渦杆分頭有徑向和（hé）圓上向若幹種分法（fǎ），但在一個自然環（huán）境下實際用的也就那麼一二種，一旦明（míng）確已不轉變。導（dǎo）程一旦確定恰當也就已不轉變。