江蘇螺杆生產廠家

型             號：Tr12*20

用（yòng）             途：自動升降桌椅配件

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等（děng）可定（dìng）製各種規格型號

材質/可（kě）做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍（lóng）

可生產直徑/導程/螺（luó）距/頭（tóu）數：直徑3.5-80，導（dǎo）程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

雙頭渦杆加（jiā）工工藝解析及便捷銑削法

雙頭渦杆在（zài）加（jiā）工工藝上屬繁雜零件加工。常用的生產加工方式伴隨以下好多個難點：在銑削全過程中梯形絲杆配滑杆常會被“數次循環係統分頭，先後逐麵銑削”所困（kùn）惑。每一次分頭用百分表也罷（bà），用塊規也罷，必須費許多事，而且銑削全過程須自始至終高寬比活力集（jí）中化及（jí）時處理偏差和（hé）常見故（gù）障。因為頭數多（duō）經常的分頭，經常的記憶力常使職工覺得十分疲倦，而越經常偏差（chà）概率（lǜ）越高，它是其一。

在鏜孔環節常出現（xiàn）各頭齒厚和齒槽寬不一致相距較多，一時又無法找到（dào）哪頭容量多，哪頭容（róng）量少，即便找（zhǎo）到又無法解決，由（yóu）於動齒厚又牽涉齒槽總寬，齒厚雖（suī）雨順風調量但是這兒的齒槽寬卻沒（méi）有了容量（liàng），造成零件不過關，它是其二。

傳統式的銑削方式生產率（lǜ）遲緩，損耗綜合工時多職工勞動效率大，導致（zhì）產品成本高，它是其三。

因此梯形絲杆的（de）作用就以上難題談（tán）一談我（wǒ）還在（zài）課堂教學（xué）中小結對加（jiā）工工藝的改善，在（zài）品質（zhì）和高效率上有望一些提（tí）升。

1.雙頭渦杆加工工藝規定

（1）徑向或反向齒厚，齒型務（wù）必合乎樣圖規（guī）定。

（2）各頭的齒厚、齒槽寬務必相對統一在要求的精密度以內。

（3）渦杆軸向（xiàng）圓柱度應在容許範圍之內。

2.加工（gōng）工藝解析（xī）

雙頭渦（wō）杆的銑削是一（yī）銑削出各頭齒槽的全過程。盡管渦杆分頭有徑向和圓上向若幹種分法，但在一個自然環境下實際用的也就那麼一二種，一旦（dàn）明確已不轉變。導（dǎo）程一旦（dàn）確定恰當也就（jiù）已不轉變。