螺杆生產廠家

型             號：Tr12*20

用             途：自動升降桌椅配件

同類其他型號（hào）：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各種規格型號

材質/可做材質（zhì）：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅（tóng）/尼龍

可生產直徑/導程（chéng）/螺距/頭數：直徑（jìng）3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數（shù）1-12

網絡優化資料：

雙頭渦杆加工工藝解析及便捷銑削法

雙（shuāng）頭渦杆在加工工藝上屬繁雜零件加工。常用的生產加工方式伴隨以下好多（duō）個難點：在銑削全過程中梯形絲杆配滑（huá）杆常會被“數次（cì）循（xún）環係統分（fèn）頭，先後逐麵銑削”所困（kùn）惑。每一次分頭用百分表也罷，用塊規也罷，必須費許多事（shì），而且銑削全（quán）過（guò）程須自始至（zhì）終高寬比活（huó）力集中化及時處理（lǐ）偏差和常（cháng）見故障。因為頭數多經常的分頭，經常（cháng）的記憶力常使職工覺得十分疲倦，而越（yuè）經常偏差（chà）概率（lǜ）越高，它是其一。

在鏜孔環節常出現各頭齒厚和齒槽寬不一致相距較多，一時又無法找到哪頭容量多，哪頭容量少，即便找到又無法解決（jué），由於動齒厚又牽涉齒槽（cáo）總寬，齒厚（hòu）雖雨順風調量但是這兒的齒槽（cáo）寬卻沒有了容量，造成零件不過關（guān），它是其二。

傳統式的銑削方式生產率遲緩，損耗綜合工時多職工勞動效率大，導致產品成本高，它是其三。

因此梯形絲杆的作用（yòng）就以上（shàng）難題談一談我還在課（kè）堂教學中小結對加工工藝的改善，在品質和高效率（lǜ）上有望一些提升。

1.雙頭渦（wō）杆加工工藝規定

（1）徑向或反向（xiàng）齒厚，齒型務必（bì）合乎樣圖（tú）規定。

（2）各頭的齒厚、齒槽寬務必（bì）相對統一（yī）在要求（qiú）的精密度以內。

（3）渦杆（gǎn）軸向圓柱度（dù）應在容許（xǔ）範（fàn）圍之內。

2.加工工藝解析

雙頭渦杆的銑（xǐ）削是一銑（xǐ）削出各頭（tóu）齒槽的全過程。盡管渦杆分頭有徑向和圓（yuán）上向若幹種分法，但在一個自然環境下實際用的也就那麼一二種，一旦明確（què）已不轉變。導程一（yī）旦確定恰當也就已不轉變。