不（bú）鏽鋼螺杆的應用及特點

數控機床的不鏽（xiù）鋼絲杆副（fù）是徑（jìng）向（xiàng）傳動部件，長期工作可能導致溫度升高。此外，數控機床其他部件的溫升將導致不鏽鋼絲的徑向熱位移，這將直接降低數控機床刀具軸（zhóu）的位置精度。因此，應采取適當（dāng）措施控製熱位移，確保機械輸送係統的位置精度，提高數控機床的尺寸（cùn）精度。國內領先企業已成功開發出風冷不鏽鋼高精度光軸梯形絲杆。結構設計的關鍵是（shì）采用兩種技術規範：空心冷卻（què）管（guǎn）技術（shù）和通孔冷（lěng）卻技術。空心冷卻管技術采（cǎi）取措施，在一端堵塞的螺釘中心打通埋入孔或通孔（kǒng），然後將冷卻管插入堵塞孔中，並將冷卻管（guǎn）固定在空心孔中（zhōng）心。當螺釘旋轉時（shí），冷（lěng）卻液管固定（dìng）在樞（shū）軸上，冷卻液從（cóng）一端引入。冷卻液（yè）根（gēn）據冷卻管進入另一端附近的螺釘。冷卻水根據冷（lěng）卻水軟管的孔和表麵返回到冷卻水入口周圍的一端。冷卻水被回收並返回到（dào）冷卻水（shuǐ）軟管入口以產生螺旋冷卻循環。通孔冷卻技（jì）術是將通（tōng）孔衝向螺杆中心，直接由通（tōng）孔冷卻液冷卻。使用時，通孔一端用管螺紋擰緊，通孔另一端（duān）為冷卻水入口。冷卻液根據頂部密（mì）封裝置進入（rù）旋轉（zhuǎn）螺杆，然後通過螺杆內部的冷卻孔冷卻螺杆，根據（jù）梯形絲杆技術參數直徑的出口進入冷卻水循環，然後返（fǎn）回冷卻水入口，產生螺杆冷卻循（xún）環（huán）。

不鏽鋼線材副（fù）是數控機床（chuáng）的關鍵（jiàn）功能部件之一，其水平（píng）直（zhí）接影響（xiǎng）數控機床（chuáng）的性能。目前，國外不鏽鋼線對的優化設計和選擇工具比較成熟，技術手冊已經製作、標準化、通用化，被企業和客戶廣泛使用。在研究不鏽鋼螺杆的（de）傾（qīng）覆載荷時，根（gēn）據彈性體的特點，創造性地給出了不鏽鋼螺杆的受力模型——等效扭簧理論模型。該模型從本質（zhì）上證明了不鏽鋼螺杆輔助輥載荷不均勻的結論，並（bìng）表明（míng）輥載荷不均的主要原因是材料本身的彈性。