梯形絲杆總體設計

    機器設備由數控車床改裝，產品工件旋（xuán）轉（zhuǎn），主軸及滾花刀台挪動。除掉數控車床刀台一部分，在溜（liū）板上技能（néng）加點銑削頭及自做跟刀架，將滾花刀裝（zhuāng）於跟刀架上，跟刀架放置銑刀盤前邊。產品工件左方用（yòng）液壓卡盤夾持，右方除掉車床刀架，安裝一帶較（jiào）長中空管（guǎn）的支撐架，那樣定做梯形絲杆一次能夠夾裝較長原材料（等同於一次銑（xǐ）削長短（duǎn）的二（èr）倍之上），將銑削一（yī）部（bù）分斷開後加工，能夠降（jiàng）低端（duān）料消耗。

    專業設計往（wǎng）複梯形絲（sī）杆方案時，由主（zhǔ）杆推動滾珠絲杠在螺帽中旋轉（zhuǎn），滾珠絲杆左方裝彈性夾頭，產品工件向右轉動走刀，主（zhǔ）杆、滾（gǔn）珠絲杆皆用中空管加工而成（降（jiàng）低端料消耗）。由於正中間懸在空中較長，能夠考（kǎo）慮到用輔助支（zhī）撐架撐起。

    滾花刀的夾裝（zhuāng）設備。二種設計方（fāng）案的滾花刀設備方法同樣，僅僅支撐架與數控車床的（de）聯接（jiē）一（yī）部分有（yǒu）所（suǒ）區別。在支撐架子上加工一孔，在加工（gōng）位置正對麵橫著過孔軸線銑槽與埋孔：槽寬與滾花筒夾等寬（kuān），深與筒（tǒng）夾等高線，挨近槽插口處下麵齊槽根處豎直銑一窄（zhǎi）細（xì）槽，有利於滾花擠壓的微小鐵銷排出，避免 滾花輪滯塞、卡緊。滾（gǔn）花刀用快（kuài）換後蓋板壓著，由帶紅梅（méi）花搖杆的擠出機螺（luó）杆將滾花筒夾頂緊。園鋼曆經導向性套後被滾花，隨（suí）後被快速銑削，完成兩條工藝流程一（yī）次進行。導向性套入合金鋼熱處（chù）理加工而成，其上銑一開口，長與支撐架內孔平。導向性套定位銷孔、安裝螺絲與（yǔ）支（zhī）撐架配（pèi）作，要保證 開口正對著槽軸線。