江蘇梯形螺杆標準

型             號：Tr14*20

用             途：自動升降油煙機配（pèi）件、3D打印機（jī），電機，自動鎖，升降機，汽（qì）車配件等

同類其他（tā）型號：14*2，14*3，14*6，14*8，14*20，14*40等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺距（jù）/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料：

內孔表層的切（qiē）削生產（chǎn）加工

用模具以較高的角速度對（duì）鋼件表層開（kāi）展生產加工的方式 稱之為切削。

切削生產加工是一種多刀多刃的髙速鑽（zuàn）削方式 ，它適用梯形絲杆螺母零件深度加工和硬表層的（de）生產（chǎn）加工。

切削的加工工（gōng）藝範疇很廣（guǎng），能夠 區劃為（wéi）精磨、精拋、會根據（jù）m及鏡麵玻璃磨。

（1）沙輪片的特點與挑選

沙輪片是切削生產加工中關鍵的一類模（mó）具。沙輪片是在耐磨材料中添加融合劑，經壓坯、幹躁和培燒而做成的多孔結構體。因為耐磨材料、融合（hé）劑（jì）及（jí）生產（chǎn）製造加工工藝等不（bú）一樣，沙輪片的特點區別挺大，因而對切削的生（shēng）產加工品質、產出率和合理性擁有（yǒu） 關鍵危害。沙輪片的特點梯形（xíng）絲（sī）杆規格關鍵是（shì）由耐磨材料、粒度分布（bù）、融合劑、強度、機（jī）構、樣子和（hé）規格等要素決策的（de）。

（2）磨床（chuáng）的（de）磨刻方（fāng）式 

內孔表層切削一般在磨床或無心外圓（yuán）磨床上開（kāi）展，也可選（xuǎn）用砂帶磨床（chuáng）切削。

“在磨床上切削鋼件外圓時，軸類零件常見夾裝，其方式 與銑削時基本一致，但數控磨床常用頂 級不隨鋼件一起旋轉。那樣，主軸軸承與滾動軸承的生產製造偏差、滾動軸承（chéng）空隙、平行度偏差（chà）等就不容易體現到鋼件上，可提升生產加工精密度。

“盤軸類零件（jiàn）加工鋼件則認真軸和夾裝，常用軸頸和銑削軸頸基本一致，僅僅樣子和部位精密度及其粗糙度規定較嚴苛。

·切削短又無管理中心孔（kǒng）的機械零件鋼件時，能用三爪自放心液壓卡盤或四爪單動液壓卡盤夾裝。